声测管厂家想要提高声测管的加工精度。首先，声测管厂家要从机械调节的角度研究如何提高声测管的加工精度。机床调节主要包括主轴、床体、镶嵌条等部分。只有这样，声测管才能满足要求，提高上海声测管的加工精度，在工作过程中定期监控，不断优化声测管的不足，以便及时调整生产部门更好的产品。这是提高上海声测管加工精度较简单方便的方法。这种调整方法不需要好的技术，但需要员工不时的检查和调整。
随后，声测管厂家在机电联调方面进行了改进，要提高零件的加工精度，主要是在反向偏差、定位精度和重复定位精度等方面进行的。对于反向偏差，当偏差过大时，首先要通过机械手动修正，然后当误差小于一定范围时，再通过专业方法进一步优化。在调整定位精度时，不断优化显微镜度数的误差。机电联调方式的优化是这些调整方法中效率较高的一种。虽然会比较麻烦，但是效果更好。
较后声测管厂家进行电气调节。这方面的调整主要包括两个方面，一是机床参数的调整。从这个角度来看，有两个方面影响加工精度，即系统增益和定位死区。在系统增益方面，要注意声测管的机械阻尼和旋转惯性，影响声测管的加工精度。此外，尽量减少定位死区，这也可以提高声测管的运行精度。这两个方面相辅相成，需要同时调整。另一方面，可以通过一些系统的应用进行调整。随着自动化程度的不断提高，上海声测管在运行过程中使用自动进行远程控制，需要在远程控制中输入一系列监控程序，这样就不需要过度的人工干预，这样就可以更有效的监控，通过程序监控设置控制，进而提高声测管的加工精度。
