桩基注浆管有两种，一种是规格为12mm*8mm的一次性桩基注浆管，另一种是可重复使用的预埋桩基注浆管，可重复使用。桩基注浆管均匀固定在钢筋笼上。桩基注浆管和桩基注浆管应选用内径25mm、壁厚≥3mm的两根钢管，上端应高出地面0.2m，下端应与单向阀灌浆装置连接。
一、灌浆工程施工前提应符合以下工艺规定。
1.应选择自流平水泥、超细水泥等无机灌浆材料，也可选择环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。灌浆应在结构工程施工完成并停止降雨后进行，所有预埋桩基注浆管应进行灌浆和堵漏。
2.安装桩基注浆管的施工缝表面应牢固平整，无浮浆、油渍、松动、裂缝、砾石团等。，否则应清理干净。
3.桩基注浆管与桩基注浆管之间的连接应牢固、严密。管尾应暂时堵塞严密。
4.桩基注浆管应设置在结构的中线，任何一侧的混凝土厚度不得小于100毫米。
5.安装桩基注浆管类别的基层可以不坐浆，保持平整。必要时，应选择防水砂浆进行局部找平，以确保桩基注浆管的任何部分都与施工缝表面密切相关，并确保桩基注浆管没有悬挂部分。桩基注浆管的固定间隔应为200~300毫米，固定应稳定。
6.灌浆方案、灌浆材料、灌浆压力应由工程施工、设计和监理单位根据现场细节制定，并对整个灌浆过程进行检查和分析，以确保灌浆效果符合防水要求。
7.桩基注浆管12#铁丝对称绑扎在钢筋笼主筋上，桩基注浆管和主筋必须牢固稳定，并分别检查其通水性。
8.桩基注浆管之间选择套丝连接并涂上密封胶，外螺纹处用止水胶带包裹，并牢固拧紧密封。每次桩基注浆管连接好一段时间，一定要用10#~12#铁丝，每隔2~3米与钢筋笼主筋牢固绑扎，防止桩基注浆管断裂(严禁电焊固定桩基注浆管时引起渗水渗浆)。
9.需要反复灌浆时，应确保使用经批准的灌浆材料；任何留在灌浆通道中的灌浆材料必须在固化前清理干净。
二、注浆施工步骤。
桩基注浆管以可注入为标准，尽量选择浓浆、低压慢注和间歇灌浆，有利于定量水泥浆留在桩底的有效范围内。根据现场地质条件，一般灌浆工艺参数可根据实际情况在以下范围内进行调整。
1.压水压力：以压通为标准，不能压通的桩基注浆管，压水压力可提高到6Mpa。
2.灌浆过程压力:以可注入为标准，调整在4兆帕以上。
3.注浆终压：比初压提高1Mpa以上。
4.浆液浓度(水灰比):1:1~0.5:1，先稀后浓。可灌性差的桩适用于稀浆。
5.每料水泥浆搅拌时间：1~3分钟。
6.注入量:每桩水泥注入量调整3000吨。
7.灌浆时间:间歇灌浆，每桩灌浆时间1~1.5小时，间歇时间大于等于实际灌浆时间。可灌注性差的桩需要小泵连续灌注。
8.灌浆顺序:总体上理想的顺序是先注入场所周围的桩孔，从外到内逐层内推，较后注入场所中央的桩孔。
三、注浆施工方案。
1.注浆采用P42.5级普通硅酸盐水泥制成，不得用于潮湿结块的水泥。水灰比为0.55~0.6，灌浆前必须经过湿磨机细化。
2.灌注桩成桩后7~8小时内，应用清水开塞。灌浆作业始于成桩10天左右，桩身混凝土达到设计强度的50%后方可灌浆，灌浆宜低压慢速。
