框架就位→锚孔→桩基注浆管制造安装→注浆→拉伸→锁定→锚固。
一是造锚孔。
锚孔的主要要求是确保孔的深度、直径和倾角。确保钻孔直径；下倾角偏差不大于1°；超钻50cm，以免沉渣影响有效孔深。达到深度后，用泥浆清洗孔壁，带出沉淀物。遇到地下障碍物时，用潜孔钻清除障碍物。如果遇到旁边的建筑桩基，可以适当调整水平距离和角度。
2.桩基注浆管索体的制造和安装。
采用15.2的高强度、低松驰钢铰链制作，中间设置22桩基注浆管，周围设置钢绞线。每隔1.0m，用扩张环和箍环扩展成节状，在桩基注浆管的外套上设置定位片，进入孔后居中，在末端设置导向帽。整个桩基注浆管比设计长度长1.5m，伸出锚具拉伸，便于腰梁施工。
3.注浆和维护。
根据现场工程的地质条件，采用两次注浆:
1)次注浆:桩基注浆管孔钻到设计深度超过50cm后，停止钻孔，等孔口流出的泥浆变稀，没有砂带出没有砂带出时，开始注入M30水泥浆。采用孔底回浆，注浆压力≥0.5~1.0兆帕，水泥浆必须饱满致密；当孔口流出浓厚的水泥浆时，停止次注浆。
2)第二次注浆:第二次注浆为高压裂纹注浆，次注浆3~5小时后，用M30纯水泥浆分解锚固段注浆，注浆压力≥1.5~2.0MPa。
4.一般采用多级拉伸技术，首先通过拉伸拉伸各束钢绞线，使各级拉伸稳定一段时间，以便在桩基注浆管中传递和调整预应力。两次拉伸之间的时间间隔很长，第二次拉伸在次拉伸的预应力基本稳定后进行，以弥补预应力损失。拉伸的总吨位不小于设计吨位(含超拉伸)。为了检查锚固段的设计，可以先进行桩基注浆管的拉伸试验，如果达不到设计要求，应进行修改设计。腰梁维护期超过14天后，每级拉伸稳定在5-10分钟以上。
5.锁定。
拉伸后，桩基注浆管锁定在锚具上，强调锁定工艺，减少夹片内收缩，防止预应力损失。锁定后，切除钢绞线余长。当预计锁定后预应力衰减过大时，应预留一定长度的钢绞线，以备再次拉伸。
6.质量控制。
钻孔前，应根据设计要求确定孔位。孔位允许偏差水平方向为100毫米，垂直方向为50毫米，桩基注浆管下料长度允许误差为50毫米，钻孔倾斜度允许偏差为3%，实际钻孔深度应超过设计长度0.5米。
桩基注浆管浆体采用水泥净浆，桩基注浆管施工前应进行基试验，以检查和确定相关设计参数。
锚固体强度达到设计强度的80%，超过20MPa时可以拉伸，一般注浆完成7天(平均气温在20度以上时)后可以拉伸锁定。
根据锚杆数量，每30个锚杆取一组以上的试件，每组试件6个，规格70.7×70.7×70.7mm。
